Glob Top résine d’encapsulation, d’enrobage
La protection locale par enrobage des composants est souvent utilisée dans l’électronique. Appelées Glob top, ces résines de base époxy protègent les composants des contraintes environnementales telles que l'humidité, les agents chimiques mais également la corrosion de contrainte mécanique et le grattage.
- Grande pureté ionique NA+, K+, CI- < 10 ppm
- Polymérisation très rapide 30 secondes en fonction de l’intensité UV
- Excellente résistance en température
- Glob top noir ou translucide polymérisation UV et/ou Thermique
Polymérisation combinée UV et/ou thermique permet d’atteindre les zones cachées.
Très bonne tenue en température jusqu’à 280°C adaptés aux processus de refusion. Inviolabilité facile à traiter, très flexible et haute tenue pelage et cisaillement.
Résine Glop top
Colles UV "Black & Light"
Un grand nombre de nos colles noirs peuvent désormais être polymérisés à la lumière UV en couches épaisses. Cette nouvelle technologie Black&Light permet un durcissement complet à la lumière UV sans avoir recours à des mécanismes de durcissement secondaires. Cette technologie est compatible avec la plupart des colles Vitralit® d’Eleco Panacol à base d'époxy. En fonction de l'application, la coloration noire et l'épaisseur de la couche des colles peuvent être ajustées individuellement.
Un autre avantage majeur des colles "Black&Light" est le stockage : alors que les colles conventionnels à base de résine époxy noir doivent généralement être stockés au congélateur, les résines époxy "Black&Light" peuvent être stockées et expédiées à température ambiante ou réfrigérée, en fonction de la colle.
Le tableau ci-dessous répertorie une sélection de références appropriées aux applications glob top. Autres produits et solutions personnalisées sont disponibles sur demande :
| Résine d’encapsulation | Viscosité [mPas] | Base | Polymérisation* | Propriétés |
|---|---|---|---|---|
| Vitralit® 1600 LV | 3 000-5 000 | époxy |
UV post-polymérisation thermique |
Haute TG faible reprise d’humidité; pureté ionique; haute résistance chimique |
| Vitralit® 1650 | 3 000-5 000 | époxy | UV |
Grade electronique pureté ionique protection de puces |
| Vitralit® 1657 | 5 000-15 000 | époxy | UV |
Pureté ionique bonne résistance chimique; faible reprise d’humidité; idéale pour la protection de composants |
| Vitralit® 1671 | 9 000- 14 000 | époxy |
UV, post-polymérisation thermique |
Résine DAM pureté ionique grade électronique; conductivité thermique élevée; faible reprise d’humidité |
| Vitralit® 1680 | 5 000-8 000 | époxy | UV |
Haute résistance en température et humidité; grade électronique pureté ionique glop top protection de puces |
| Vitralit® 1688 | 1 200 -2 000 | époxy | UV |
Excellent étalement grade électronique pureté ionique protection de puces haute résistance en température et humidité |
| Vitralit® 1691 | 20 000 - 40 000 | époxy |
UV, post-polymérisation thermique |
Couleur noire pureté ionique grade électronique haute résistance en température; polymérisation uv rapide en surface |
| Vitralit® BL UC 1101 | 3,500-7,000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | époxy | UV |
Couleur noir Faible rétraction Faible CTE Température de transition vitreuse élevée Bonne résistance aux produits chimiques |
| Vitralit® BL UC 1102 | 3,500-7,000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | époxy | UV |
Couleur noir Faible rétraction Faible CTE Température de transition vitreuse élevée Bonne résistance aux produits chimiques |
| Vitralit® BL UC 1103 | 3,500-7,000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | époxy | UV/VIS |
Couleur noir Faible rétraction Faible CTE Température de transition vitreuse élevée Bonne résistance aux produits chimiques |
| Vitralit® UD 5180 | 18 000-23 000 | époxy |
UV, post-polymérisation thermique |
Couleur grise; résistant aux processus de brasage par refusion; solution idéale pour le collage des circuits électriques flexibles; possibilité de post-polymérisation en température |
| Vitralit® UD 8055 | 5,000-8,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | acrylique |
UV VIS polymérisation par l'humidité |
Tg élevé Durcissement rapide Compatible avec les flux Faible teneur en ions |
| Vitralit® UD 8056 | 3,000-6,000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | acrylique |
UV/VIS |
Tg élevé, polymérisation rapide Compatible avec les flux Faible teneur en ions Test UL94 HB réussi |
| Vitralit® UD 8057 | 2,000-4,000 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) | acrylique |
UV/VIS |
Très transparent Résistant au jaunissement Grande force d'adhésion à plusieurs substrats |
| Structalit® 5717 | 3 000-8 000 | époxy | thermique |
Very good flowability High glass transition temperature No bleeding Very low ionic content (<10ppm) Suitable for semiconductors |
| Structalit® 5719 | 7 000-11 000 | époxy | thermique |
Very good flowability High glass transition temperature No bleeding Very low ionic content (<10ppm) Suitable for semiconductors |
| Structalit® 5721 | 15 000-20 000 | époxy | thermique |
Very good flowability High glass transition temperature No bleeding Very low ionic content (<10ppm) Suitable for semiconductors |
| Structalit® 5891 | 300 000-400 000 | époxy | en température |
Couleur noire, polymérisation rapide à basse température; résistant aux chocs |
| Structalit® 5891 T | 80 000-150 000 | époxy | en température |
Couleur noire résine barrière stable; peut être déposée puis remplie de suite avec la résine liquide adaptée (par ex. la Structalit® 5893) pour une polymérisation simultanée des deux produits; bordures stables résistant aux chocs |
| Structalit® 5893 | 6 000-10 000 | époxy | en température |
Couleur noire excellente coulabilité résine de remplissage haute résistance aux agents chimiques et à des températures élevées |
| Structalit® 5894 M | 20,000-30,000 (Rheometer, 25 °C, 20s ^-1) | époxy | en température |
Couleur noire excellente coulabilité résine de remplissage haute résistance aux agents chimiques et à des températures élevées |
| Structalit® 8801 | 30 000-45 000 | époxy | en température |
Couleur: beige résistant aux huiles, graisses et carburants excellente coulabilité certifiée norme ISO 10993-5 |
| Structalit® 8838 | 6,500-7,500 | epoxy | thermal |
Black color flexible potting compound excellent flow properties |